घर किंवा व्यावसायिक इमारतीच्या बांधकामादरम्यान काँक्रीट किंवा मातीची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी महत्त्वपूर्ण आहे. तुम्ही मालमत्ता विकत घेण्याचा विचार करत असाल किंवा घर बांधण्याचा विचार करत असाल, तर तुम्हाला "कॉम्पॅक्शन फॅक्टर" हा शब्द ऐकू येईल. "कॉम्पॅक्शन फॅक्टर" हा शब्द घरे आणि इमारतींच्या बांधकामात वापरल्या जाणार्या काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेला सूचित करतो. जेव्हा तुम्ही काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेचे आणि गुणवत्तेचे मूल्यांकन करत असता, तेव्हा डिझाईननुसार इच्छित मजबुती मिळविण्यासाठी पाण्याचे प्रमाण आणि सिमेंटचे प्रमाण महत्त्वाचे असते. कॉंक्रिट आवश्यक मानकांची पूर्तता करते की नाही हे तपासण्यासाठी, ते उत्पादन टप्प्यात केले पाहिजे आणि कॉम्पॅक्ट फॅक्टर चाचणी ही अचूक परिणाम देणारी एक सर्वोत्तम पद्धत आहे. तसेच, बांधकामादरम्यान माती वारंवार नष्ट होते, ज्यामुळे पाणी आणि हवा आत येऊ शकते. माती कॉम्पॅक्शन प्रक्रियेमुळे मातीतील आर्द्रता आणि हवा काढून टाकली जाते, परिणामी पाया मजबूत होतो. तर, काँक्रीट आणि मातीची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कॉम्पॅक्शन फॅक्टर देखील भूमिका बजावते. घर किंवा व्यावसायिक इमारत बांधकामासाठी कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणीचे महत्त्व समजून घेऊ .
कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी महत्वाची का आहे?
कॉम्पॅक्शन हे एक बांधकाम कार्य आहे जे जवळजवळ प्रत्येक गृहनिर्माण किंवा वर केले जाते इतर प्रकारचे नागरी प्रकल्प. काँक्रीटची गुणवत्ता आणि मजबुती सुधारणे आणि जमिनीवर स्लॅबच्या खाली माती घनता करणे किंवा मातीच्या बांधाच्या चिकणमातीचा गाभा दाबणे आवश्यक आहे. कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी ताज्या काँक्रीट किंवा मातीची कार्यक्षमता पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या अंतर्गत उर्जेच्या संदर्भात निर्धारित करते. कॉंक्रिटच्या बाबतीत, संपूर्ण संरचनात्मक स्थिरता कॉंक्रिटची ताकद आणि गुणवत्तेवर अवलंबून असते. म्हणून, उत्पादनाच्या टप्प्यात, जेथे काँक्रीट तयार करण्यासाठी सिमेंट, वाळू आणि पाणी मिसळले जाते त्या काळात गुणवत्ता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. पाणी-ते-सिमेंट गुणोत्तर, मिसळणे, घसरणीत वाढ इ.मधील लहान बदल देखील आवश्यक काँक्रीटच्या मजबुतीवर परिणाम करू शकतात. त्यामुळे कॉंक्रिटच्या एकूण गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणि इच्छित मजबुती पोहोचली आहे याची खात्री करण्यासाठी उपायात्मक उपाययोजना करण्यासाठी कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी महत्त्वपूर्ण आहे.
कॉम्पॅक्शन फॅक्टर टेस्ट कशी करावी?
बांधकाम साइट्सवर, तुम्ही साइटवरून प्रयोगशाळेत घेतलेल्या लहान मातीचे नमुने तपासता. काँक्रीट किंवा मातीच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी केली जाते. कॉम्पॅक्शन फॅक्टर म्हणजे अंशतः कॉम्पॅक्ट केलेल्या कॉंक्रिट आणि पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केलेल्या कॉंक्रिटचे वजन गुणोत्तर. द्वारे ही चाचणी प्रथम करण्यात आली युनायटेड किंगडमची रोड रिसर्च प्रयोगशाळा आणि कॉंक्रिट मिश्रणाच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाते. कॉम्पॅक्शन फॅक्टरची व्याख्या अंशतः कॉम्पॅक्ट केलेल्या ते संपूर्ण कॉम्पॅक्ट केलेल्या कॉंक्रिटचे वजन गुणोत्तर म्हणून केली जाते. कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणीचे उद्दिष्ट जास्तीत जास्त कोरडे युनिट वजन आणि कॉम्पॅक्शनचे इष्टतम आर्द्रता (MOPT) निर्धारित करणे आहे. कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणीमध्ये चालविलेल्या विविध पायऱ्या येथे आहेत.
- हॅन्ड स्कूपने नमुना वरच्या हॉपरच्या काठावर ठेवा, तो समतल करा आणि नंतर सिलेंडर झाकून टाका.
- खालच्या हॉपरमध्ये काँक्रीट खाली पडू देण्यासाठी वरच्या हॉपरच्या खालच्या भागात दार उघडा आणि त्याच्या बाजूने जोडलेल्या काँक्रीटला रॉडने हळूवारपणे ढकलून द्या.
- काँक्रीट खाली सिलेंडरमध्ये पडू देण्यासाठी, खालच्या हॉपरचा ट्रॅपडोर उघडा आणि पडू द्या.
- सिलेंडरच्या वरच्या स्तरावरील अतिरिक्त काँक्रीट नमुना ट्रॉवेलसह काढा, त्याचे स्तर करा आणि नंतर सिलेंडरच्या बाहेरील बाजू स्वच्छ करा.
- सिलेंडरचे काँक्रीटने सर्वात जवळचे 10 ग्रॅम वजन करा आणि या वजनाला अर्धवट कंक्रीट असे संबोधले जाते. वजन.
- सिलिंडरमधून नमुना काढा आणि त्याच काँक्रीट मिश्रणाने 5 सेंटीमीटरच्या थरांमध्ये पुन्हा भरा, पूर्ण कॉम्पॅक्शन प्राप्त करण्यासाठी प्रत्येक थर जोरदारपणे रॅम करा.
- सिलेंडरच्या वरच्या पृष्ठभागावर समतल करा आणि नंतर पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केलेल्या काँक्रीटने त्याचे वजन करा, ज्याला पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केलेल्या काँक्रीटचे वजन असे म्हणतात.
- नंतर रिकाम्या सिलेंडरचे वजन मोजा.
- कॉम्पॅक्शन फॅक्टरची गणना सूत्राद्वारे केली जाते आणि ती सहसा 0.7 ते 0.95 पर्यंत असते
कॉम्पॅक्टिंग फॅक्टर कंक्रीटच्या कार्यक्षमतेबद्दल अप्रत्यक्ष प्रकारे माहिती प्रदान करतो. चांगल्या कॉंक्रिट मिक्समध्ये कॉम्पॅक्टिंग फॅक्टर जास्त असतो आणि कमी दर्जाचा कमी कॉम्पॅक्शन फॅक्टरशी संबंधित असतो. खालील सारणी कॉंक्रिटच्या विविध कार्यक्षमतेच्या स्तरांसाठी कॉम्पॅक्टिंग घटकांची सामान्य मूल्ये दर्शविते.
| कार्यक्षमता | कॉम्पॅक्शन फॅक्टर |
| खूप खाली | ०.७८ |
| कमी | ०.८५ |
| style="font-weight: 400;">मध्यम | ०.९२ |
| उच्च | ०.९५ |
ठोस काळजी साठी टिपा
- ओलावा कमी करण्यासाठी आणि डाग टाळण्यासाठी कॉंक्रिटला संरक्षक सीलंटने लेपित केले पाहिजे.
- तेल आणि इतर डाग कॉंक्रिटचे स्वरूप खराब करतात आणि दीर्घकाळापर्यंत काँक्रीट खराब होतात. शिवाय, काँक्रीट सच्छिद्र स्वरूपाचे असल्याने, डाग ताबडतोब साफ करणे चांगले आहे जेणेकरून त्यातील सामग्री कॉंक्रिटमध्ये जाऊ नये.
- कॉंक्रिटवर डीसर वापरणे टाळण्याचा प्रयत्न करा, विशेषत: ते घातल्यानंतर पहिल्या वर्षात
- इपॉक्सी कव्हरिंगसह कॉंक्रीटच्या मजल्यावर कोटिंग किंवा पेंट केल्याने त्याचे स्वरूप सुधारेल आणि ते तेल आणि इतर संक्षारक कणांपासून संरक्षण करेल.
कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणीचा व्यावहारिक उपयोग
सामर्थ्य, संकुचितता किंवा पारगम्यता यासारखे समाधानकारक अभियांत्रिकी गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी, भराव म्हणून ठेवलेली माती (फाऊंडेशन पॅड, रोड बेस) दाट स्थितीत कॉम्पॅक्ट केली जाते. 400;">प्रयोगशाळा कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचण्या आवश्यक अभियांत्रिकी गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या कॉम्पॅक्शन आणि पाण्याच्या सामग्रीची टक्केवारी निर्धारित करण्यासाठी आधार प्रदान करतात, तसेच बांधकाम नियंत्रित करण्यासाठी आवश्यक कॉम्पॅक्शन आणि पाण्याची सामग्री उत्पादनादरम्यान पूर्ण केली जाते याची खात्री करण्यासाठी. ठोस
बांधकामात मातीच्या कॉम्पॅक्शनची प्रासंगिकता काय आहे?
बांधकाम प्रक्रियेत मातीचे कॉम्पॅक्शन ही एक आवश्यक पायरी आहे. हे पाया, रस्ते, पदपथ आणि भूकामाच्या संरचनेसारख्या संरचनात्मक घटकांना मदत करते. दिलेल्या माती प्रकाराची काही वैशिष्ट्ये विशिष्ट परिस्थितींमध्ये पूर्णपणे कार्य करण्यासाठी कमी-अधिक प्रमाणात योग्य असू शकतात. सर्वसाधारणपणे, पूर्व-निवडलेल्या मातीमध्ये पुरेशी ताकद असणे आवश्यक आहे आणि ते तुलनेने अविचलित असावे जेणेकरून भविष्यातील सेटलमेंट कमीतकमी असेल. जेव्हा पाण्याचे प्रमाण किंवा इतर घटक बदलतात तेव्हा ते व्हॉल्यूम बदलण्यास प्रतिरोधक असते आणि उत्कृष्ट पारगम्यतेसह टिकाऊ आणि सुरक्षित असावे. कॉम्पॅक्शन त्याच्या स्थिरता आणि समर्थनाच्या शीर्षस्थानी तयार केलेली रचना देते. या प्रक्रियेमुळे मातीची लवचिकता वाढते. तपशीलांचा विचार करणे आवश्यक आहे कारण ते योग्य समर्थन संरचना सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत. मातीच्या संकुचिततेमुळे माती मजबूत होते आणि त्याची संकुचितता कमी होते. मातीची पारगम्यता देखील कमी होते कारण जमिनीतून पाण्याचा प्रवाह अधिक कठीण होतो जसे कणांमधील अंतर कमी होते. या प्रक्रियेच्या परिणामी, माती अधिक वजन सहन करू शकते आणि अधिक स्थिरता आहे. हे दंव आणि विकृतीचा प्रतिकार देखील सुधारते.
माती कॉम्पॅक्शन कसे केले जाते?
बांधकाम प्रक्रियेत मातीचे कॉम्पॅक्शन ही एक आवश्यक पायरी आहे. हे पाया, रस्ते, पदपथ आणि भूकामाच्या संरचनेसारख्या संरचनात्मक घटकांना मदत करते. दिलेल्या माती प्रकाराची काही वैशिष्ट्ये विशिष्ट परिस्थितींमध्ये पूर्णपणे कार्य करण्यासाठी कमी-अधिक प्रमाणात योग्य असू शकतात. सर्वसाधारणपणे, पूर्व-निवडलेल्या मातीमध्ये पुरेशी ताकद असणे आवश्यक आहे आणि ते तुलनेने अविचलित असावे जेणेकरून भविष्यातील सेटलमेंट कमीतकमी असेल. जेव्हा पाण्याचे प्रमाण किंवा इतर घटक बदलतात तेव्हा ते व्हॉल्यूम बदलण्यास प्रतिरोधक असते आणि उत्कृष्ट पारगम्यतेसह टिकाऊ आणि सुरक्षित असावे. कॉम्पॅक्शन म्हणजे एखाद्या गोष्टीला अधिक घनता आणण्यासाठी बल वापरणे. जमिनीतील आर्द्रता आणि कोरडी घनता यांच्यातील संबंध निश्चित करण्यासाठी माती कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी वापरली जाते. मातीच्या वस्तुमानावर लागू केलेल्या यांत्रिक उर्जाला कॉम्पॅक्शन एनर्जी म्हणतात. जर मातीचे कॉम्पॅक्शन चुकीचे केले गेले असेल तर, माती स्थिर होऊ शकते, परिणामी अनावश्यक नूतनीकरण खर्च किंवा संरचना बिघाड होऊ शकते. म्हणून, यांत्रिक कंप्रेशन तंत्र जवळजवळ सर्व प्रकारच्या बांधकाम साइट्स आणि बांधकाम प्रकल्पांमध्ये मातीचे कॉम्पॅक्शन सुधारण्यासाठी वापरले जाते. येथे काही उदाहरणे आहेत.
गुळगुळीत रोलर्स
गुळगुळीत रोलर्स रेव आणि वाळू सारख्या दाणेदार प्रकारच्या मातीवर चांगले काम करतात. हे रोलर्स स्थिर दाबाने माती कॉम्पॅक्ट करतात, कधीकधी कंपन आणि प्रभावाच्या संयोजनात. गुळगुळीत रोलर कॉम्पॅक्टर्स हे एकमेव प्रकारचे रोलर्स वापरले जात नाहीत, परंतु ते बहुधा बांधकामासाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग देण्यासाठी कॉम्पॅक्शनच्या अंतिम टप्प्यात वापरले जातात.
पॅडफूट आणि टँपिंग फूट रोलर्स
पॅडफूट आणि टँपिंग फूट रोलर्स अधिक एकसंध माती कॉम्पॅक्ट करण्यास सक्षम आहेत. चांगल्या कॉम्पॅक्शनसाठी, ते मातीच्या सूक्ष्म कणांमधील नैसर्गिक बंध काढून टाकण्यासाठी फेरफार दाबाचा वापर करतात. त्यांच्याकडे व्ही-आकाराचे पाय असतात जेणेकरुन माती फुगवू नये आणि पाऊस पडल्यास अतिरिक्त पाणी शोषण्याची क्षमता कमी होईल.
वायवीय रोलर्स
वायवीय रोलर्स थोड्या ते मध्यम आकाराच्या माती-कम्पॅक्शन जॉबसाठी प्रभावी आहेत. जेथे ब्लेडेड ग्रॅन्युलर बेस मटेरियलच्या पृष्ठभागावर सीलबंद करणे आवश्यक असते, तेथे ते वेगवेगळ्या हवेच्या दाबासह स्थिर रबर चाके वापरतात. कॉम्पॅक्शन लक्ष्य साध्य करण्यासाठी, अतिरिक्त वजन किंवा बॅलास्ट जोडले जाऊ शकतात.
टॅम्पिंग रॅमर्स
टॅम्पिंग रॅमर्स प्रतिबंधित कामाच्या क्षेत्रांसाठी किंवा लहान जागांसाठी आदर्श आहेत कारण ते हलके आणि पोर्टेबल आहेत. ते एकसंध मातीत विशेषतः चांगले कार्य करतात.
95% च्या कॉम्पॅक्शन रेटचा अर्थ काय आहे?
95 टक्के कॉम्पॅक्शन दर्शवते की बाह्य कॉम्पॅक्टिंग पद्धती वापरून माती त्याच्या कमाल घनतेच्या 95 टक्के कॉम्पॅक्ट केली गेली आहे. जास्तीत जास्त कोरडी घनता आणि आर्द्रता प्रयोगशाळेत निर्धारित केली जाते आणि फील्ड कॉम्पॅक्शनसाठी लक्ष्य म्हणून काम करते. म्हणून, 95 टक्के हे एक सामान्य लक्ष्य कॉम्पॅक्शन थ्रेशोल्ड आहे जे बांधकाम प्रकल्प मजबूत पायावर बांधले गेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी वापरले जाते. डिझायनिंग अभियंता कॉम्पॅक्ट थ्रेशोल्ड प्रदान करेल, जो अंतिम भार संरचनात्मकदृष्ट्या स्थिर होण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सहन क्षमतेवर आधारित असेल.
निष्कर्ष
कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी माती आणि काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेची डिग्री निश्चित करण्यासाठी खूप उपयुक्त ठरेल. घरे आणि इतर नागरी संरचना मजबूत असणे आवश्यक आहे आणि हवामान आणि इतर कारणांमुळे अनेक वर्षे झीज होऊन टिकून राहणे आवश्यक असल्याने, कॉम्पॅक्ट फॅक्टर चाचणीद्वारे सक्रिय असणे आणि गुणवत्तेची हमी मिळवणे चांगले आहे. तुम्हाला माहिती आहेच की, भविष्यात घरासाठी आवश्यक असलेल्या दीर्घायुष्य आणि नूतनीकरणाचा खर्च येतो तेव्हा काँक्रीट आणि मातीची गुणवत्ता हे निर्णायक घटक असू शकतात. म्हणून, कॉम्पॅक्शन फॅक्टर चाचणी करा आणि काँक्रीट आणि मातीची गुणवत्ता आणि मजबुती आवश्यक बांधकामाशी जुळत असल्याची खात्री करा. मानके
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
ताज्या काँक्रीटवर इतर कोणत्या चाचण्या केल्या जातात?
Slump TEST Vee- बी टेस्ट केली बॉल टेस्ट फ्लो टेबल टेस्ट के स्लंप टेस्ट
कॉंक्रिटमध्ये कॉम्पॅक्ट घटकांवर परिणाम करणारे घटक कोणते आहेत?
सिमेंटचा प्रकार कॉम्पॅक्शनची रक्कम. ओलावा सामग्री संपर्क दाब
काँक्रीटच्या संरक्षणासाठी कोणते पृष्ठभाग उपचार उपाय वापरले जातात?
काँक्रीट संरक्षणासाठी वापरल्या जाणार्या पृष्ठभागावरील उपचार उपाय सोडियम सिलिकेट आणि सिलेन-आधारित वॉटर रिपेलेंट आहेत.
काँक्रीट बनवण्यासाठी वापरला जाणारा सर्वोत्तम सिमेंट ग्रेड कोणता आहे?
काँक्रीट बनवण्यासाठी वापरला जाणारा सर्वोत्तम सिमेंट ग्रेड OPC 53 ग्रेड सिमेंट आहे
कॉम्पॅक्शनसाठी कोणती माती सर्वोत्तम आहे?
ग्रॅन्युलर आणि एकसंध हे कॉम्पॅक्शनसाठी मातीचे सर्वोत्तम प्रकार आहेत.
