கலவை இயந்திரம் கான்கிரீட்: பொருள் மற்றும் அவற்றின் அம்சங்களுடன் வகைகள்

கான்கிரீட் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் கட்டிட பொருள். சிமென்ட் பேஸ்ட் கரடுமுரடான மொத்தத்தில் உள்ள இடைவெளிகளை மணலுடன் நிரப்பும்போது, அதன் விளைவாக வரும் மோட்டார் வெற்றிடங்களை நிரப்பும்போது, கான்கிரீட் மிகவும் அடர்த்தியாகவும் வலிமையாகவும் இருக்கும். சிமெண்ட் ஒவ்வொரு மணலையும் மூட வேண்டும். கலவை இயந்திரம் கான்கிரீட் உருவாக்கப்படுவதற்கு முன்பு, முழு கலவை செயல்முறையும் ஒரு மேலோட்டமான பெட்டி மற்றும் ஒரு மண்வெட்டியைப் பயன்படுத்தி கையால் மேற்கொள்ளப்பட்டது. இருப்பினும், கட்டுமானத் துறையில் தேவை அதிகரித்துள்ளதால், பல வகையான இயந்திர செயல்முறைகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் கலவைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும் காண்க: கான்கிரீட் கால்குலேட்டர் : கான்கிரீட் கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிகாட்டி

கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம் என்றால் என்ன?

கான்கிரீட் கலவை என்பது சிமென்ட், மொத்த (மணல் அல்லது சரளை), கலவைகள் மற்றும் தண்ணீரை ஒரே மாதிரியாகக் கலக்கும் ஒரு சாதனம் ஆகும். கலவை, உணவு, இறக்குதல், நீர் வழங்கல், ஒரு பிரைம் மூவர் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் பொறிமுறைகளுக்கான டிரம்கள் இயந்திர அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. எந்திரம் அடிப்படையில் துகள் மோதல்கள் மற்றும் சிதறலின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது. இந்த இயந்திரம் பொதுவாக மூன்று முக்கிய அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு உணவு அலகு, ஒரு கலவை அலகு மற்றும் ஒரு வெளியேற்ற அலகு. மூலம்: Pinterest

கான்கிரீட் கலவை இயந்திரங்களின் வகைகள்

01. தொடர்ச்சியான கான்கிரீட் கலவை

தொடர்ச்சியான மிக்சர்களில், கூறுகள் தொடர்ந்து சேர்க்கப்பட்டு பின்னர் ஒரு நிலையான ஸ்ட்ரீமில் வெளியிடப்படுகின்றன. ஸ்க்ரூ ஃபீடர்கள் தொடர்ந்து பொருட்களை ஏற்றுகின்றன. அம்சங்கள்

• தொகுதி கலவையுடன் ஒப்பிடுகையில், உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது.
• பொருள் சதவீதம் மற்றும் கலக்கும் நேரத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது சவாலானது. நீண்ட கலவை டிரம்மில், உணவளித்தல், கலத்தல் மற்றும் வெளியேற்றும் நடைமுறைகள் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்கின்றன.

02. சுய-ஏற்றுதல் கான்கிரீட் கலவை

சுய-ஏற்றுதல் மிக்சர்கள் கான்கிரீட்டை ஆன்-சைட் தன்னாட்சி முறையில் விநியோகிக்கலாம் மற்றும் நகர்த்தலாம். அம்சங்கள்

• அவர்களே அவற்றை ஏற்ற முடியும் என்பதால் பயனுள்ளதாக இருக்கும் (மேலும் உபகரணங்கள் தேவையில்லை!).
• குறுகிய மற்றும் கச்சிதமான கட்டுமானத்திற்கு உதவியாக இருக்கும்.
• குறைந்த டயர் அழுத்தம், பெரிய டயர்கள் மற்றும் ஸ்விங்கிங் ரியர் அச்சுகள் (நல்ல ஆஃப்-ரோடு செயல்திறனை வழங்குகிறது), எலக்ட்ரானிக் எடை அமைப்பு, மோட்டார் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு.
• ஆபரேட்டரின் வண்டியில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட மற்றும் ஏற்றும் வாளியுடன் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சேஸ் சட்டத்தில் ஒரு சுழலும் டிரம் உள்ளது.
• இந்த வகையான கலவைக்கான உகந்த இடங்கள் அவை கான்கிரீட் தொகுதி ஆலைகளுக்கு அணுகல் இல்லாமல்.

03. கட்டாய கான்கிரீட் கலவை

கலவை சாதனம், குறைப்பான், ஷாஃப்ட்-எண்ட் சீல், மின்சார மசகு எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு ஆகியவை இரட்டை-தண்டு கட்டாய கலவையின் அனைத்து கூறுகளாகும். அம்சங்கள்

• இரு முனைகளிலும், அச்சுகள் மிதக்கும் எண்ணெய் சீல் வளையத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
• முற்றிலும் தானியங்கி அமைப்பு.
• விசித்திரமான ஹாப்பர் கேட் இரட்டை முத்திரை வடிவமைப்பு.

04. ரோட்டரி அல்லது சாய்க்காத வகை கான்கிரீட் கலவை

டிரம்மை அதன் கிடைமட்ட அச்சில் சுழற்றுவது மட்டுமே ரோட்டரி மிக்சர்களுக்கு வெளியேற்ற அனுமதிக்கப்படும் முறை. அம்சங்கள்

• டிரம் இரு முனைகளிலும் இரண்டு திறப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று ஊற்றுவதற்கும் ஒன்று வெளியேற்றுவதற்கும்.
• விரைவாக வெளியேற்ற முடியாததன் விளைவாக, கான்கிரீட் எப்போதாவது பிரிக்கலாம்.

05. சாய்க்கும் வகை கலவை

சாய்க்கும் வகை கலவை என்பது கான்கிரீட்டை விநியோகிக்க சுழலும் டிரம் கொண்ட கலவையாகும். அம்சங்கள்

• முன்னோக்கிச் சுழலும் போது பொருட்களைக் கலந்து, ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி கலவையை விரைவாகக் கீழ்நோக்கி வெளியேற்றுகிறது.
• அரை உலர்ந்த கான்கிரீட்டை பிளாஸ்டிக்குடன் கலக்கப் பயன்படுகிறது.
• குறைக்கப்பட்ட சத்தம், நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் எளிதான இயக்கம்.
• கத்திகளின் வடிவம், கோணம், அளவு மற்றும் கோணம் அனைத்தும் கலவை எவ்வளவு நன்றாக கலக்கப்படுகிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது.

06. கட்டாய கான்கிரீட் கலவைகள்

கடினமானது கான்கிரீட், இலகுரக மொத்த மற்றும் திரவ கான்கிரீட், கட்டாய கலவைகள் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது குறிப்பாக கான்கிரீட்டிற்கான தொகுதி ஆலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதனம் குறிப்பாக சரளை மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றை தொடர்ச்சியாகவும் சீராகவும் இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அம்சங்கள்

• சுழல் கைகளை கிளறி கத்திகள் பொருத்த வேண்டும்
• வட்டு செங்குத்து அச்சு கட்டாய மிக்சர்களில் இரண்டு பிரிவுகள் உள்ளன: கிரக மற்றும் டர்போபிராப் வகை.

07. சுயமாக இயக்கப்படும் கான்கிரீட் கலவைகள் 

அம்சங்கள்

• கலவை டிரம்மின் உட்புறச் சுவரில் செங்குத்தாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட கிளறல் பிளேடுகளை வைத்திருங்கள்.
• டிரம்மில் போடப்பட்ட பொருட்களை உயர்த்தி, பின்னர் ஈர்ப்பு விசையால் கீழே இறக்கும்போது, டிரம் கிடைமட்டமாக சுழலும்.

08. செங்குத்து தண்டு பான் கலவை

அம்சங்கள்

• இது உயர்-செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் மற்றும் வழக்கமான அல்லது ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• சட்டகம், கிளறிவிடும் கவர், ஃபாலோ-அப் பேடில், சிலிண்டர், லிஃப்டிங் ஸ்லைடர் மெக்கானிசம், எலக்ட்ரிக் பாகம் போன்றவை அடங்கும்.
• ஒரு வட்ட வடிவ பாத்திரத்தில் கான்கிரீட் கலக்கப்படுகிறது, அதன் உள்ளே ஒரு நட்சத்திர வடிவத்தில் கத்திகள் அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.

09. கிடைமட்ட தண்டு கலவை 

அம்சங்கள்

• துடுப்பு மிக்சரின் கிடைமட்ட வடிவமைப்பு, பலவகையான கூட்டுப்பொருட்களை, குறிப்பாக பெரியதாகக் கலப்பதை எளிதாக்குகிறது. ஒன்று, ஒரே மாதிரியான குழம்பை உருவாக்க.
• இலகுரக உலர் கடினமான கான்கிரீட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு கலவையில் கான்கிரீட் எவ்வளவு நேரம் உட்கார அனுமதிக்க முடியும்?

சென்ட்ரல் அல்லது மொபைல் ரெடி-மிக்ஸ் ஆலையில் டிரக் மிக்சர் அல்லது அஜிடேட்டர் டிரக்கிலிருந்து கான்கிரீட் இரண்டு மணி நேரத்திற்குள் டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்பட வேண்டும். கிளர்ச்சியற்ற போக்குவரத்து இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தினால், இந்த கால அளவு ஒரு மணிநேரமாக குறைக்கப்படும்.

இயந்திர கலவைக்குள் கான்கிரீட் எவ்வளவு நேரம் கலக்க வேண்டும்?

குளிர் மூட்டுகளைத் தவிர்க்க, நீங்கள் கலக்கத் தொடங்கியதிலிருந்து ஒரு மணிநேரம் உங்கள் உறுப்புகள் அனைத்தையும் கலந்து ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். அந்த நேரத்தில் நீங்கள் 12 சுற்றுகள் வரை கலந்து முடிக்கலாம், ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் தோராயமாக 5 நிமிடங்கள் ஆகும்.

Got any questions or point of view on our article? We would love to hear from you. Write to our Editor-in-Chief Jhumur Ghosh at jhumur.ghosh1@housing.com