కంకరలు పిండిచేసిన రాయి, ఇసుక మరియు కంకర వంటి పదార్థాలు. నీరు మరియు సిమెంట్తో పాటు, ఇవి సిమెంట్కు అవసరమైన పదార్థాలు. మంచి సిమెంట్ మిశ్రమం కోసం, కాంక్రీటు పాడయ్యే రసాయనాలు లేదా పూతలు లేకుండా కంకరలు శుభ్రంగా మరియు దృఢమైన పదార్థాలుగా ఉండటం అవసరం. కంకరలు కాంక్రీట్ కూర్పులో దాదాపు 70% కలిగి ఉంటాయి మరియు రెండు రూపాల్లో ప్రదర్శించబడతాయి: (1) జరిమానా మరియు (2) ముతక. ఫైన్ కంకరలను సాధారణంగా ఇసుక లేదా పిండిచేసిన రాయితో తయారు చేస్తారు, అయితే ముతక కంకరలు 1.5 అంగుళాల వరకు వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి. ఒకరు సరస్సు, నది లేదా సముద్రగర్భం నుండి ఇసుక లేదా సహజ కంకరను త్రవ్వి, ఆపై మొత్తంని ప్రాసెస్ చేస్తారు. కంకర సరిగ్గా శుభ్రం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, కంకరను చూర్ణం చేసి, కడిగి, స్క్రీన్పై ఉంచాలి. ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ఏదైనా కాలుష్యం జరగకుండా మొత్తం నిల్వ చేయబడుతుంది. కంకరలు కాంక్రీటు యొక్క లక్షణాలు, నిష్పత్తులు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను ఎక్కువగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, కంకరల ఎంపిక ఒక ముఖ్యమైన అంశం. మొత్తాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం క్రింది లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
- మన్నిక
- కణ ఆకారం మరియు ఉపరితల ఆకృతి: కాంక్రీట్ మిశ్రమం కణాల పరిమాణం మరియు పరిస్థితుల ద్వారా ఎక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది.
- గ్రేడింగ్: ఇది 600 మైక్రాన్ల జల్లెడ పరిమాణం నుండి ఉత్తీర్ణత సాధించిన జరిమానా మొత్తం శాతం. గ్రేడింగ్ జోన్ ద్వారా జరిమానా మొత్తం నాణ్యతను అంచనా వేయవచ్చు. పరిమాణాన్ని బట్టి వివిధ గ్రేడింగ్ జోన్లు ఉన్నాయి:
- జోన్ I: 15% నుండి 34%
- జోన్ II: 34% నుండి 59%
- జోన్ III: 60% నుండి 79%
- జోన్ IV: 80% నుండి 100%
- రాపిడి మరియు స్కిడ్ నిరోధకత
- ఉపరితల తేమ మరియు శోషణ: ఆమోదయోగ్యమైన మొత్తం సాంద్రత ఘన పదార్థం మరియు శూన్యమైన కంటెంట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. లోపల నీటిని పోయడానికి ముందు శోషణ రేటును కొలవాలి.
400;"> శూన్యాలు మరియు యూనిట్ బరువులు మొత్తం కణాల మధ్య ఖాళీ ఖాళీలకు సంబంధించినవి.
మొత్తం పరిమాణం మరియు ఆకారం ముఖ్యం
తాజాగా మిశ్రమ కాంక్రీటులో, కణ ఆకారం మరియు ఉపరితల ఆకృతి కాంక్రీటు లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. కోణీయ కణాలు లేదా కఠినమైన ఆకృతి గల కణాలు అవసరం పని చేయదగిన మరియు మృదువైన కాంక్రీటును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్కువ నీరు. ఇది నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తిని ఉంచడానికి సిమెంట్ మొత్తాన్ని కూడా పెంచుతుంది. కణాల మధ్య శూన్యమైన కంటెంట్ మిశ్రమం కోసం అవసరమైన సిమెంట్ పేస్ట్ మొత్తాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కోణీయ కణాలు శూన్య కంటెంట్ను పెంచుతాయి, అయితే బాగా-గ్రేడెడ్ మొత్తం శూన్య కంటెంట్ను తగ్గిస్తుంది. మొత్తం తేమ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకొని నీటి పరిమాణం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. చాలా రాపిడితో వ్యవహరించే కాంక్రీట్ కోసం రాపిడి మరియు స్కిడ్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క అంశాలను పరిగణించాలి.
జరిమానా కంకరల రకం
మూలం, కూర్పు మరియు ధాన్యం పరిమాణం ఆధారంగా ఫైన్ కంకరలు వర్గీకరించబడ్డాయి.
- మూలం యొక్క మోడ్ ఆధారంగా ఫైన్ కంకరలు
- పిట్ ఇసుక: ఇవి పదునైనవి మరియు కోణీయంగా ఉంటాయి. తరచుగా మట్టి అటువంటి ఇసుక చేరడం వర్తిస్తుంది. ఉపయోగం ముందు ఈ కంకరను కడగడం మరియు ఆరబెట్టడం మంచిది.
- నది ఇసుక: ఈ ఇసుక నదీ పడకలలో కనిపిస్తుంది మరియు గుండ్రంగా ఉంటుంది. ఈ ఇసుకను సాధారణంగా నిర్మాణ పనుల్లో ఉపయోగిస్తారు.
- సముద్రపు ఇసుక: ఈ ఇసుక బీచ్లు మరియు సముద్ర తీరాల వెంబడి కనిపిస్తుంది. ఇది గుండ్రంగా మరియు ఉప్పుతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది సులభంగా వేరు చేయబడదు. ఈ రకమైన ఇసుకకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడదు మరియు ఒకటి ఉండాలి ఉపయోగం ముందు పూర్తిగా కడగాలి.
- కూర్పు ఆధారంగా ఫైన్ కంకరలు
- క్లీన్ ఇసుక: వివిధ పరిమాణాలలో వచ్చే చక్కటి ఇసుక.
- బంకమట్టి ఇసుక: ఇది స్పష్టమైన బంకమట్టి భిన్నం మరియు ప్లాస్టిక్ జరిమానాలతో పేలవంగా గ్రేడ్ చేయబడిన ఇసుక.
- సిల్టి ఇసుక: ఇది పేలవంగా గ్రేడ్ చేయబడింది మరియు సిల్ట్లు మరియు నాన్-ప్లాస్టిక్ జరిమానాలను కలిగి ఉంటుంది.
- ధాన్యం పరిమాణం ఆధారంగా ఫైన్ కంకర
- ఫైన్ ఇసుక: ధాన్యం యొక్క పరిమాణాలు 0.25 – 0.15 మిమీ వరకు ఉంటాయి. చక్కదనం యొక్క డిగ్రీ 2.2 – 2.6 నుండి.
- మధ్యస్థ ఇసుక: ధాన్యం యొక్క పరిమాణాలు 1 – 0.25 మిమీ వరకు ఉంటాయి. చక్కదనం యొక్క డిగ్రీ 2.6 – 2.9 నుండి.
- ముతక ఇసుక: ధాన్యం పరిమాణం 2 – 1 మిమీ వరకు ఉంటుంది. చక్కదనం యొక్క డిగ్రీ 2.9 – 3.2 వరకు ఉంటుంది.
పని రకాన్ని బట్టి, వివిధ పరిమాణాల ఇసుక అవసరం. అందుకే ఫైన్ వంటి పదాల వాడకం ఉంది ఇసుక, మధ్యస్థ ఇసుక మరియు ముతక ఇసుక.
కాంక్రీటులో చక్కటి కంకర పాత్ర
ఫైన్ కంకరలు కాంక్రీటులో అత్యధిక వాల్యూమ్ను ఆక్రమించే ఫిల్లర్లు. ఫైన్ కంకరల పరిమాణం, ఆకారం మరియు కూర్పు అవుట్పుట్లను ఎక్కువగా ప్రభావితం చేస్తాయి. చక్కటి కంకరల పాత్రను ఈ క్రింది విధంగా వివరించవచ్చు:
- జరిమానా కంకరల నాణ్యత నిష్పత్తులు మరియు గట్టిపడే లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది
- ఫైన్ కంకరలు మిశ్రమానికి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి
- ఫైన్ కంకరలు కాంక్రీటు యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు రాపిడి స్థాయిని ప్రభావితం చేయవచ్చు
- కాంక్రీటు సంకోచం సామర్థ్యంపై ఫైన్ అగ్రిగేట్ లక్షణాలు గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
జరిమానా మొత్తం ఉపయోగం
సున్నితమైన మరియు అత్యంత కాంపాక్ట్ నిర్మాణం కోసం అవసరమైన ప్రాజెక్ట్లలో ఫైన్ కంకరలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. పేవర్లు, అథ్లెటిక్ ఇన్ఫీల్డ్ మెటీరియల్ మరియు ట్రాక్ ఫైన్ల కింద ఇతర ఉపయోగాలకు ఇవి అనువైనవి.
- అథ్లెటిక్ ఇన్ఫీల్డ్ మెటీరియల్: బేస్ బాల్ మరియు సాఫ్ట్బాల్ ఫీల్డ్లకు ఫైన్ కంకరలు అద్భుతమైనవి. చక్కటి పదార్థం దానిని ఉత్తమంగా చేస్తుంది స్లైడింగ్ మరియు పనితీరు కోసం.
- మట్టి సవరణ: రైతులు నేల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి చక్కటి కంకరలను ఉపయోగిస్తారు.
- కాంపాక్టెడ్ బేస్: అవి తరచుగా మార్గాల కోసం బేస్గా ఉపయోగించబడతాయి. దృఢమైన స్థావరాన్ని అందించడానికి తరచుగా పొర క్రింద బేస్గా ఉపయోగిస్తారు.
ముతక మొత్తం వర్సెస్ జరిమానా మొత్తం
సూక్ష్మ మరియు ముతక కంకరల మధ్య వ్యత్యాసాలు నిర్వచనం, కణాల పరిమాణం, ఖనిజాలు, మూలాలు, ఉపరితల వైశాల్యం మరియు ఇతర విషయాలతోపాటు కాంక్రీటులో పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
పరిధులు | ఫైన్ కంకర | ముతక కంకర |
నిర్వచనం | ఇవి నిర్మాణంలో ఉపయోగించే చిన్న-పరిమాణ పూరక పదార్థాలు. | ఇవి నిర్మాణంలో ఉపయోగించే పెద్ద పరిమాణ పూరక పదార్థాలు. |
కణాల పరిమాణం | ఈ కంకరలు 4.75 mm జల్లెడ ద్వారా వెళ్లి 0.075 mm జల్లెడలో ఉంచాలి. | ఈ కంకరలు 4.75 మిమీ జల్లెడలో ఉంటాయి. |
మెటీరియల్స్ | ఇసుక, రాతి స్క్రీనింగ్లు మరియు కాల్చిన మట్టి వంటి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. | style="font-weight: 400;">విరిగిన ఇటుకలు, విరిగిన రాళ్లు, కంకర మరియు గులకరాళ్లను పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు. |
మూలాలు | నదీ ఇసుక, పిండిచేసిన ఇసుకరాయి మరియు పిండిచేసిన కంకర చక్కటి కంకరలకు మూలాలు. | ముతక కంకరల మూలాలు పిండిచేసిన కంకర లేదా రాయి మరియు రాళ్ల సహజ విచ్ఛిన్నం. |
ఉపరితలం | ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. | ఉపరితల వైశాల్యం జరిమానా కంకరల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. |
కాంక్రీటులో ఫంక్షన్ | ముతక కంకరల మధ్య శూన్యాలు చక్కటి కంకరలతో నింపబడతాయి. | వీటిని కాంక్రీటులో పూరక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. |
ఉపయోగాలు | మోర్టార్, కాంక్రీటు, ప్లాస్టర్ మరియు రోడ్ పేవ్మెంట్ లేయర్ల కోసం ఫిల్లింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. | ప్రధానంగా కాంక్రీటు మరియు రైల్వే ట్రాక్లలో ఉపయోగిస్తారు. |
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఫైన్ కంకరలు కాంక్రీటును కాంపాక్ట్గా చేస్తాయి. అవి నీరు మరియు సిమెంటును చేర్చడాన్ని కూడా తగ్గిస్తాయి మరియు కాంక్రీటు బలానికి దోహదం చేస్తాయి.
కోల్ బాటమ్ ఫ్లై యాష్, మార్బుల్ పౌడర్, సిరామిక్ పౌడర్, క్వారీ రాక్ డస్ట్, ఫౌండ్రీ ఇసుక, సహజ ఇసుక మరియు రీసైకిల్ ఇసుక చక్కటి కంకరలకు ప్రత్యామ్నాయాలు.
జరిమానా కంకరల పెరుగుదలతో కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
పెద్ద మొత్తంలో జరిమానా మొత్తం నీటి అవసరాన్ని పెంచుతుంది, కాంక్రీటు సంకోచాన్ని పెంచుతుంది మరియు క్షీణతను బలపరుస్తుంది.
సరైన సంపీడనం, ప్రతిఘటన, పని సామర్థ్యం మరియు వైకల్యం కోసం మొత్తం కణ ఆకారం మరియు ఉపరితల ఆకృతి అవసరం. కాంక్రీటులో జరిమానా కంకరల యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనం ఏమిటి?
ఫైన్ కంకరలకు ఏదైనా ప్రత్యామ్నాయాలు ఉన్నాయా?
కాంక్రీటు బలంపై ఫైన్ కంకర ప్రభావం ఏమిటి?
చాలా జరిమానా మొత్తం ప్రభావం ఏమిటి?
కంకరలు నిర్దిష్ట ఆకృతి మరియు ఆకృతిని కలిగి ఉండటం ఎందుకు అవసరం?