बांधकामात स्टील फॅब्रिकेशन कामाची प्रक्रिया काय आहे?

रचना तयार करण्यासाठी, स्ट्रक्चरल स्टील फॅब्रिकेशनसाठी कटिंग, वाकणे आणि वेल्डिंग स्टील आवश्यक आहे. स्टील फॅब्रिकेशन, वेल्डिंगच्या इतर पद्धतींच्या विरूद्ध, ज्यामध्ये स्टीलचे मिश्र धातु दुरुस्त केले जाते किंवा मजबूत केले जाते, जेव्हा स्टीलचे तुकडे एकत्र केले जातात जे सामान्यतः प्रीसेट आकार आणि आकार असतात. स्टील फॅब्रिकेशनच्या कामाबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी लेख वाचा. हे देखील पहा: वेल्डिंगचे विविध प्रकार कोणते आहेत?

स्ट्रक्चरल स्टील फॅब्रिकेशनचे काम कसे केले जाते?

स्ट्रक्चरल स्टील फॅब्रिकेशन कामासाठी अनेक टप्पे आहेत. या तंत्रासाठी प्रशिक्षित आणि अनुभवी तज्ञांचा वापर करणे आवश्यक आहे जे कच्चे घटक उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांमध्ये बदलू शकतात. प्रत्येक चरण खाली अधिक तपशीलाने समाविष्ट केले आहे.

स्टेज 1: कल्पना, ब्लूप्रिंट आणि दुकान रेखाचित्रे

स्टीलच्या घटकांच्या गरजेनुसार विचार करण्याची पायरी कल्पक असू शकते. फॅब्रिकेटर तुम्हाला आवश्यक असलेल्या कोणत्याही स्ट्रक्चरल स्टीलच्या वस्तू तयार करू शकतो. आवश्यकता, कोड अनुपालन आणि वैशिष्ट्ये पूर्ण करणारी रेखाचित्रे तयार करण्यासाठी भिन्न सॉफ्टवेअर वापरले जातात. स्टील प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी, त्याचे दुकान रेखाचित्रांमध्ये रूपांतर केले जाईल जे प्रकल्प आवश्यकता जसे की टाइमलाइन आणि बजेट यांचे पालन करेल.

स्टेज 2: कटिंग, वाकणे आणि ड्रिलिंग

स्ट्रक्चरल स्टील उत्पादनातील प्रारंभिक टप्पा कटिंग आहे. लेसर कटर, प्लाझ्मा टॉर्च किंवा वॉटर जेट्स यांसारख्या विविध साधनांचा वापर करून उच्च दर्जाचे स्टील कापून किंवा करवतीने कापले पाहिजे. हे सामान्यत: बंद उत्पादन सुविधेत केले जाते आणि विविध सुरक्षा खबरदारी घेणे आवश्यक आहे. करवत (कोल्ड सॉइंग किंवा बँड सॉइंग), बर्निंग आणि कातरणे या सर्वात सामान्य प्रक्रिया आहेत. कातरणे वारंवार विशिष्ट स्ट्रक्चरल स्टील भागांपुरते मर्यादित असते. मोठ्या स्ट्रक्चरल तुकड्यांवर आवश्यक शक्ती आणि परिणामी कट गुणवत्तेमुळे त्याचा वापर केला जात नाही, ज्यामुळे त्याची आर्थिक व्यवहार्यता आणि व्यावहारिकता मर्यादित होते. पुढची पायरी म्हणजे वाकणे. स्ट्रक्चरल मिश्र धातु वाकण्यासाठी विशेष तंत्रज्ञान आहे; असे असले तरी, अनेक फॅब्रिकेटर्स मिश्रधातूलाही पाउंडिंग करून ते स्वहस्ते पूर्ण करणे निवडतात. हे नोकरीच्या प्रकारावर देखील अवलंबून असते; उदाहरणार्थ, जर स्टीलचे वारंवार वाकणे आवश्यक असेल तर, मशीन वापरणे अधिक शक्य होईल. उद्योगात, पाच सामान्य वाकण्याच्या पद्धती आहेत: रोलिंग, वाढीव बेंडिंग, हॉट बेंडिंग, रोटरी-ड्रॉ बेंडिंग आणि इंडक्शन बेंडिंग. प्रत्येक रणनीतीचे फायदे आणि तोटे असतात. वक्र संरचनात्मक स्टीलचे दृश्य आकर्षकपणा हा त्याचा प्राथमिक फायदा आहे. हे वास्तुविशारद आणि डिझाइनरना आकारांची विस्तृत श्रेणी व्यक्त करण्यास सक्षम करते आणि उघडलेले स्टीलवर्क एक आकर्षक पर्याय बनवते. तिसरी पायरी वेल्डिंग आहे. डिझाइन, उत्पादन, आणि वेल्डेड संरचना स्थापित करा. येथे, संपूर्ण बांधकाम तयार करण्यासाठी स्टीलचे भाग एकत्र केले जातात. जेव्हा स्टीलचे घटक कापले जातात आणि तयार होतात, तेव्हा वेल्डिंग प्रक्रिया त्यांना पूर्ण फ्रेमवर्कमध्ये एकत्र करण्यास सुरवात करते. स्ट्रक्चरल वेल्डिंगचे स्वतःचे नियम, डिझाइन आणि वेल्ड संयुक्त प्रकार आहेत. इमारती, पूल, कार आणि इतर गुंतागुंतीच्या बांधकामांसाठी मेटल फ्रेम तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. स्ट्रक्चरल वेल्डिंग वापरून बीम, कॉलम आणि गर्डर देखील कापले जातात आणि दुरुस्त केले जातात. प्लेट मेटल, तयार आणि विस्तारित धातू आणि वेल्डिंग वायर/रॉड कास्टिंग हे नियमित स्टील फॅब्रिकेशन भाग आहेत.

स्टेज 3: खोदकाम आणि असेंब्ली

सर्व स्टीलचे तुकडे भाग क्रमांक आणि प्लेट स्थितीसह कोरले जातील, ज्याचा वापर साइटवर अंतिम पूर्ण झालेला भाग तयार करण्यासाठी केला जाईल जो जलद, सरळ आणि अचूक असेल. पोलाद उत्पादन प्रक्रियेतील घटक असेंब्ली ही एक आवश्यक पायरी आहे. ऑन-साइट स्थापनेसाठी कनेक्शन तयार करण्यासाठी, फिक्स्चर आणि फिटिंग स्थापित करणे आवश्यक आहे. येथे, पूर्ण बांधकाम तयार करण्यासाठी स्टीलचे घटक एकत्र केले जातात. घटक एकत्र केल्यावर, ते तपशील पूर्ण करतात की नाही हे पाहण्यासाठी त्यांची चाचणी केली जाईल. सानुकूल भाग अधूनमधून फॅब्रिकेटर्सद्वारे तयार केले जातात आणि जेव्हा तुम्हाला तुमच्या प्रोजेक्टमध्ये वापरल्या जाणार्‍या एखाद्या स्ट्रक्चर किंवा उत्पादनाला फिट करण्यासाठी घटकांची आवश्यकता असते तेव्हा ते उपयुक्त ठरतात.

स्टेज 4: शिपिंग तयार करणे आणि घटक पूर्ण करणे

साइटवर प्रकल्प बांधकाम सुलभ करण्यासाठी पूर्ण झालेले घटक या टप्प्यावर पाठवले जातात. एकदा का स्टील पूर्णपणे इच्छित आकारात तयार झाला की, गंज आणि आगीपासून त्याचे संरक्षण करण्यासाठी त्याला कोटिंगने हाताळले जाते.

स्टेज 5: साइट वितरण आणि उभारणी

या टप्प्यात, घटक त्यांच्या अंतिम गंतव्यस्थानावर पाठवले जातात. त्यानंतर प्रकल्प बांधकाम साइटवर बांधला जातो.

स्ट्रक्चरल स्टील फॅब्रिकेशन काम: फायदे

• स्टील अत्यंत मजबूत, गंज प्रतिरोधक आणि तन्य आहे. स्टीलची ताकद त्याच्या घनतेपेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे ते इमारतीसाठी एक चांगला पर्याय बनते.
• स्ट्रक्चरल स्टील बहुतेकदा प्री-फेब्रिकेशन स्टेजमध्ये वितरित केले जाते आणि साइटवर तयार केले जाते. प्री-फेब्रिकेशन ऑन-साइट कामाचे प्रमाण कमी करते, ज्यामुळे प्रकल्प अधिक वेगाने पुढे जाऊ शकतात.
• तांबे, चांदी, सोने, अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम यासारख्या इतर धातूंच्या तुलनेत, स्ट्रक्चरल स्टील सर्वात किफायतशीर आहे.
• कारण स्ट्रक्चरल स्टीलचे घटक उत्पादनानंतर स्थापित करणे सोपे आहे, स्थापना प्रक्रियेत अधिक कार्यक्षमतेमुळे पैसा आणि वेळ वाचतो.
• स्टीलचे मेटलर्जिकल गुण ते कोणत्याही स्वरूपात आणि आकारात सहजपणे तयार करण्यास परवानगी देतात. वेल्डिंग किंवा बोल्टिंग स्टील इमारती एकत्रितपणे तयार करतात.
• स्ट्रक्चरल स्टील आग-प्रतिरोधक पदार्थाने झाकलेले असते, ज्यामुळे ते अत्यंत आग-प्रतिरोधक बनते. हे पाण्याला प्रतिरोधक आहे. योग्यरित्या बांधल्यास ते चक्रीवादळ आणि भूकंप सहन करू शकते.
• स्ट्रक्चरल स्टीलचे घटक ऑफ-साइट तयार केले जातात, साइटवरील अपघातांची शक्यता मर्यादित करणे. हे मूस आणि दीमकांना प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे ते एक उत्कृष्ट पर्याय बनते.
• स्ट्रक्चरल स्टील सहजपणे पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे, ज्यामुळे ते मेटल फॅब्रिकेटर्ससाठी पर्यावरणदृष्ट्या फायदेशीर पर्याय बनते.
• पोलाद किमतीचे बऱ्यापैकी फायदे देते आणि स्ट्रक्चरल स्टीलसाठी ROI त्याच्या सामर्थ्याशी आणि विश्वासार्हतेशी जोरदारपणे संबंधित आहे.

स्ट्रक्चरल स्टील फॅब्रिकेशन: तोटे

• देखभाल : स्ट्रक्चरल स्टील स्ट्रक्चर्स आणि यंत्रसामग्री नियमित देखभाल आवश्यक आहे. दुरुस्ती आणि लहान फिक्स्चर महाग असू शकतात.

• उच्च तापमानात स्टील खराब होते : हे वैज्ञानिक सत्य आहे की उच्च तापमानात स्टील खराब होते. फॅब्रिकेटर्स या उद्देशासाठी स्ट्रक्चरल स्टीलसाठी अग्निरोधक कोटिंग वापरतात. याव्यतिरिक्त, सर्व संरचनांमध्ये स्प्रिंकलर सिस्टम स्थापित करणे आवश्यक आहे. या कार्यपद्धती महाग आहेत आणि ते बांधकाम प्रकल्पाचा संपूर्ण खर्च वाढवतात.

• गंज : जेव्हा स्टील सभोवतालच्या ऑक्सिजनशी संवाद साधून गंज निर्माण करते तेव्हा ते गंजते. यामुळे संरचनेचा दर्जा खालावतो. ड्राय अॅब्रेसिव्ह ब्लास्टिंग, वॉटर ब्लास्टिंग आणि कोल टार कोटिंगसह अनेक महागड्या गंज-प्रतिबंध उपचार स्ट्रक्चरल स्टीलवर लागू केले जातात.

• थकवा आणि बकलिंग : कालांतराने, स्टील संरचना थकल्या जातात. अधीन झाल्यानंतर फ्रेमची तन्य शक्ती बदलते विविध प्रकारचे दबाव. यामुळे स्टीलची रचना बकल होऊ शकते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

फॅब्रिकेशन म्हणजे नक्की काय?

फॅब्रिकेशन ही एक किंवा अधिक भिन्न प्रक्रिया वापरून सामान्यतः प्रमाणित घटक एकत्र करून वस्तू तयार करण्याची प्रक्रिया आहे.

स्टील फॅब्रिकेटर्स काय करतात?

स्टील फॅब्रिकेटर्स तयार घटकांपासून अंतिम उत्पादन तयार करण्याऐवजी अर्ध-तयार किंवा कच्च्या मालापासून बेस्पोक आणि स्टॉक आयटम बनवतात.

स्टील फॅब्रिकेशनचे महत्त्व काय आहे?

स्टील फॅब्रिकेशनचा वापर विविध कारणांसाठी विविध घटक आणि विविध गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो. प्रत्यक्षात, बहुतेक बांधकाम व्यावसायिक, अभियंते, कंत्राटदार आणि स्ट्रक्चरल स्टील फॅब्रिकेटर्स स्ट्रक्चरल स्टीलवर्क निवडतात.

 

Got any questions or point of view on our article? We would love to hear from you. Write to our Editor-in-Chief Jhumur Ghosh at jhumur.ghosh1@housing.com