23 प्रकार के कंक्रीट जिन्हें आपको जानना आवश्यक है

घटक सामग्री, मिश्रण डिजाइन, निर्माण की तकनीक, आवेदन के क्षेत्र और जलयोजन प्रतिक्रिया के रूप के आधार पर, कंक्रीट की कई अलग-अलग किस्में बनाई जा सकती हैं। इस लेख में, कई अलग-अलग प्रकार के कंक्रीट, उनकी विशेषताओं और प्रत्येक के लिए उपयोगों को विस्तार से तोड़ा गया है। स्रोत: Pinterest

कंक्रीट: यह क्या है?

स्रोत: Pinterest कंक्रीट एक मिश्रित सामग्री है जो विभिन्न आकारों के समुच्चय से बनी होती है जिसे एक द्रव सीमेंट के साथ जोड़ा जाता है और समय के साथ जमने दिया जाता है। कंक्रीट दुनिया में पानी के बाद दूसरी सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री है और यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री है। कंक्रीट लगभग हर जगह पाया जा सकता है, जैसे इमारतों, पुलों, दीवारों, स्विमिंग पूल, मोटरवे, हवाई अड्डे के रनवे, फर्श, आंगन, और यहां तक कि पूरी तरह से सीमेंट से बने घरों में भी। ये सभी संरचनाएं हैं एक कृत्रिम सामग्री पर निर्भर है जिसे एक सरल सूत्र का उपयोग करके वर्णित किया जा सकता है। सीमेंट, पानी और मोटे कण कंक्रीट के तीन मुख्य घटक हैं। संयुक्त होने पर, दो पदार्थ एक निर्माण सामग्री का उत्पादन करते हैं, जिसे बैठने के बाद छोड़ दिया जाता है। कंक्रीट के गुण उपयोग किए जाने वाले पानी और सीमेंट की मात्रा से निर्धारित होते हैं, और इन विशेषताओं में शामिल हैं:

• ताकत
• सहनशीलता
• गर्मी या विकिरण का प्रतिरोध
• व्यवहार्यता

ताजा कंक्रीट का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है और विभिन्न आकारों में ढाला जा सकता है, जिसमें मंडल, आयत, वर्ग और बहुत कुछ शामिल हैं। इसके अलावा, इसका उपयोग सीढ़ियों, स्तंभों, दरवाजों, बीम, दाल, और कई अन्य सामान्य निर्माण जैसी चीजों के लिए किया जा सकता है। कंक्रीट विभिन्न प्रकार के ग्रेड में उत्पादित होता है, जिनमें से सबसे सामान्य सामान्य, मानक और उच्च शक्ति ग्रेड होते हैं। ये ग्रेड कंक्रीट की ताकत के साथ-साथ भवन उद्योग में इसका उपयोग कैसे किया जाएगा, इसका एक संकेत प्रदान करते हैं।

कंक्रीट: यह कैसे बनता है?

स्रोत: Pinterest जब आप कंक्रीट का उत्पादन करते हैं, तो इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप इसका उपयोग किस लिए करना चाहते हैं; महत्वपूर्ण बात यह है कि आप जो गुणवत्ता चाहते हैं उसे प्राप्त करने के लिए अनुपातों को सटीक मात्रा में संयोजित करना है।

नाममात्र का मिश्रण

इस मिश्रण का उपयोग विशिष्ट भवन परियोजनाओं में किया जाता है, जैसे कि मामूली आवासीय भवनों का निर्माण। नाममात्र मिश्रणों के लिए उपयोग किया जाने वाला 1:2:4 का अनुपात सबसे आम है। पहली संख्या सीमेंट के आवश्यक अनुपात का प्रतिनिधित्व करती है, दूसरी संख्या रेत के आवश्यक अनुपात का प्रतिनिधित्व करती है, और तीसरी संख्या सामग्री के वजन या मात्रा के आधार पर कुल के आवश्यक अनुपात का प्रतिनिधित्व करती है।

डिजाइन मिश्रण

संयोजन की संपीड़ित ताकत का अनुमान लगाने के लिए, "डिज़ाइन मिश्रण", जिसे "मिश्रण डिज़ाइन" के रूप में भी जाना जाता है, प्रयोगशाला परीक्षण के माध्यम से निर्धारित अनुपात पर निर्भर करता है। इस वजह से, कंक्रीट घटक का संरचनात्मक डिजाइन आवश्यक शक्ति के स्तर को परिभाषित करने में मदद करेगा। आप जिस कंक्रीट का उत्पादन करने का इरादा रखते हैं, साथ ही उसकी गुणवत्ता, उसके प्रकार का निर्धारण करेगी मिश्रण आप उपयोग करते हैं। ये हैं: मशीन मिक्सिंग: मशीन मिक्सिंग को कई तरह की मशीनरी के टुकड़ों के उपयोग की विशेषता है। घटकों को मशीन में लोड करने के बाद, मिश्रण बाद में बनाया जाता है। अंतिम उत्पाद नव मिश्रित कंक्रीट है। हैंड मिक्सिंग: हैंड मिक्सिंग का उपयोग करते समय, मिक्सिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले सामग्री को एक समतल सतह पर फैला दिया जाता है। उसके बाद, श्रमिक पानी डालते हैं और विशेष रूप से नौकरी के लिए बनाए गए विशेष उपकरणों का उपयोग करके सीमेंट को मैन्युअल रूप से मिलाते हैं।

कंक्रीट: 23 प्रकार के कंक्रीट और उनके अनुप्रयोग

स्रोत: Pinterest निम्नलिखित सभी 23 प्रकार के कंक्रीट की सूची है:

सामान्य ताकत कंक्रीट

सीमेंट, पानी और समुच्चय के मूलभूत तत्वों के संयोजन से बनने वाला कंक्रीट हमें सामान्य ताकत वाला कंक्रीट प्रदान करेगा। विभिन्न प्रकार के कंक्रीट में 10 एमपीए से 40 एमपीए तक की ताकत हो सकती है। औसत मजबूती के कंक्रीट के लिए पहली सेटिंग का समय 30 से 90 . तक कहीं भी हो सकता है मिनट, इस्तेमाल किए गए सीमेंट की विशेषताओं और उस समय के निर्माण स्थल के मौसम के आधार पर।

फर्श

सादे कंक्रीट में कोई सुदृढीकरण नहीं मिला होगा। सीमेंट, समुच्चय और पानी प्राथमिक घटक हैं जो संपूर्ण बनाते हैं। विशिष्ट मिक्स डिज़ाइन, जिसमें 1:2:4 का अनुपात होता है, सबसे अधिक बार उपयोग किया जाने वाला मिक्स डिज़ाइन है। सादे कंक्रीट का घनत्व 2200 से 2500 किलोग्राम प्रति घन मीटर कहीं भी हो सकता है। कंप्रेसिव स्ट्रेंथ सामग्री के आधार पर 200 से 500 किग्रा/सेमी² तक होती है। कंक्रीट की इन किस्मों के लिए फुटपाथ और संरचनाएं सबसे आम अनुप्रयोगों में से दो हैं, खासकर उन क्षेत्रों में जहां बहुत अधिक तन्यता ताकत के लिए कम आवश्यकता होती है। इन विशेष प्रकार के कंक्रीट द्वारा प्रदान की जाने वाली स्थायित्व की मात्रा काफी हद तक पर्याप्त है।

हल्का कंक्रीट

कंक्रीट को हल्के कंक्रीट के रूप में संदर्भित किया जाता है यदि इसका घनत्व 1920 किग्रा / मी³ से कम है। कंक्रीट का घनत्व ज्यादातर समुच्चय द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो मिश्रण का एक अनिवार्य घटक होता है। हल्के कंक्रीट के उत्पादन के लिए हल्के समुच्चय का उपयोग किया जाता है। झांवा, पेर्लाइट और स्कोरिया सभी प्रकार के समुच्चय हैं जो कम वजन की श्रेणी में आते हैं। हल्के कंक्रीट का उपयोग इस्पात संरचनाओं की सुरक्षा के लिए किया जाता है और इसका उपयोग भी किया जाता है लंबी अवधि के पुल डेक के निर्माण के लिए। इनका उपयोग बिल्डिंग ब्लॉक्स बनाते समय निर्माण प्रक्रिया में भी किया जाता है।

उच्च घनत्व कंक्रीट

शब्द "हेवीवेट कंक्रीट" कंक्रीट को संदर्भित करता है जिसकी घनत्व 3,000 से 4,000 किलोग्राम / वर्ग मीटर तक होती है, और यह कंक्रीट बल्कि घना हो सकता है। यहां महत्वपूर्ण वजन के समुच्चय का उपयोग किया जाता है। जिन चट्टानों को कुचल दिया गया है, उन्हें मोटे समुच्चय के रूप में जाना जाता है। बैराइट्स एक प्रकार का उच्च-वजन वाला समुच्चय है जिसका उपयोग सबसे अधिक बार किया जाता है। इस तरह के समुच्चय के लिए सबसे प्रचलित उपयोग परमाणु ऊर्जा संयंत्रों और अन्य समान प्रकार की संरचनाओं के निर्माण में है। बड़े वजन के कारण निर्माण किसी भी और सभी प्रकार के विकिरणों का सामना करने में बेहतर होगा।

वायु प्रवेशित कंक्रीट

ये कंक्रीट की किस्में हैं जिनमें कंक्रीट की कुल मात्रा के 3% से 6% तक की मात्रा के लिए हवा को उद्देश्यपूर्ण ढंग से प्रवेश दिया जाता है। फोम या गैस-फोमिंग एजेंटों का उपयोग हवा को कंक्रीट में शामिल करने की अनुमति देता है, जिसे प्रवेश के रूप में जाना जाता है। रेजिन, अल्कोहल और फैटी एसिड सभी प्रकार के पदार्थ हैं जिनका उपयोग वायु-प्रवेश एजेंटों के रूप में किया जा सकता है।

प्रबलित कंक्रीट

इसे कंक्रीट के रूप में वर्णित किया जाता है जिसमें तन्य शक्ति का सामना करने के लिए सुदृढीकरण जोड़ा जाता है, और इस प्रकार का कंक्रीट है प्रबलित सीमेंट कंक्रीट के रूप में जाना जाता है। कंक्रीट, अपने सबसे बुनियादी रूप में, खराब तन्यता ताकत है लेकिन उत्कृष्ट संपीड़न शक्ति है। नतीजतन, सुदृढीकरण का स्थान इसके बजाय तन्यता तनाव को ले जाने के लिए जिम्मेदार होगा। आरसीसी, या प्रबलित सीमेंट कंक्रीट, सुदृढीकरण और सादे कंक्रीट के बीच सहक्रियात्मक बातचीत के कारण प्रभावी है। कंक्रीट में उपयोग किया जाने वाला स्टील सुदृढीकरण जाल, छड़ या बार के आकार में आ सकता है। कभी-कभी इसे बार के रूप में भी नियोजित किया जाता है। सुदृढीकरण अब फाइबर के उपयोग के माध्यम से भी प्राप्त किया जा सकता है। शब्द "फाइबर-प्रबलित कंक्रीट" एक प्रकार के कंक्रीट को संदर्भित करता है जिसे फाइबर (अक्सर स्टील फाइबर) के अतिरिक्त द्वारा मजबूत किया जाता है। फाइबर-प्रबलित कंक्रीट के निर्माण के लिए कंक्रीट में जाली के उपयोग की आवश्यकता होती है। यह गारंटी देना आवश्यक है कि कंक्रीट और सुदृढीकरण के बीच एक उपयुक्त बंधन बनता है, और कंक्रीट में उपयोग किए जाने वाले सुदृढीकरण के प्रकार की परवाह किए बिना यह सच है। इस संबंध के कारण कंक्रीट की मजबूती और टिकाऊपन दोनों उसके नियंत्रण में होंगे।

तैयार किया गया कंक्रीट

रेडी-मिक्स कंक्रीट एक शब्द है जिसका उपयोग कंक्रीट का वर्णन करने के लिए किया जाता है जिसे एक केंद्रीय मिश्रण सुविधा में मिश्रित और वातानुकूलित किया गया है। कंक्रीट को लाने के लिए ट्रक पर लगे ट्रांजिट मिक्सर का उपयोग किया जाता है जिस स्थान पर इसकी आवश्यकता है। इसे स्थान पर पहुंचाने के बाद, इसे बिना किसी और प्रसंस्करण की आवश्यकता के तुरंत उपयोग किया जा सकता है। तैयार-मिश्रित कंक्रीट बहुत सटीक है, और गुणवत्ता के उच्चतम संभव स्तर को बनाए रखते हुए विनिर्देश के अनुसार विशेष कंक्रीट बनाया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के कंक्रीट के उत्पादन के लिए एक केंद्रीकृत मिश्रण सुविधा आवश्यक होने जा रही है। इन पौधों को निर्माण स्थल से कुछ दूरी पर रखा जाएगा जिसे आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यदि परिवहन में बहुत अधिक समय लगता है, तो कंक्रीट दृढ़ हो जाएगी। यह एक अवांछनीय परिणाम होगा। रिटार्डिंग एजेंटों का उपयोग, जो सेटिंग में देरी करता है, एक तरीका है जिससे समय की देरी से संबंधित समस्याओं का समाधान किया जा सकता है।

प्रीस्ट्रैस्सड ठोस

मेगा-कंक्रीट परियोजनाओं के विशाल बहुमत को प्रीकास्ट प्रेस्ट्रेस्ड कंक्रीट घटकों की सहायता से निष्पादित किया जाता है। कंक्रीट में उपयोग किए जाने वाले सलाखों या टेंडन को इस विशेष विधि में पहले से जोर दिया जाता है, जो वास्तविक सेवा भार के आवेदन से पहले आता है। इन तनावपूर्ण सलाखों को सुरक्षित रूप से स्थापित किया गया था और संरचनात्मक इकाई के दोनों छोर से आयोजित किया गया था, जबकि कंक्रीट को मिश्रित और रखा जा रहा था। एक बार कंक्रीट सेट और सख्त हो जाने के बाद, संरचनात्मक इकाई को संपीड़न के तहत रखा जाएगा। प्रेस्ट्रेसिंग की इस प्रक्रिया के कारण, का निचला क्षेत्र कंक्रीट तनाव के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाएगा। प्रेस्ट्रेसिंग की प्रक्रिया कुशल मैनुअल काम (जैक और तनाव के लिए उपकरण) के अलावा भारी उपकरणों के उपयोग के लिए भी बुलाएगी। नतीजतन, प्रेस्ट्रेसिंग इकाइयां उस स्थान पर बनाई जाती हैं जहां उन्हें अंततः इकट्ठा किया जाएगा। पुलों के निर्माण में, अन्य भारी लदी इमारतों और बड़े स्पैन वाली छतों का उपयोग अक्सर किया जाता है।

मिल में बना हूँआ ठोस

विभिन्न संरचनात्मक घटकों को आवश्यकताओं के बाद कारखाने में गढ़ा और डाला जा सकता है और फिर निर्माण स्थल पर इकट्ठा करने के लिए लाया जा सकता है। ऐसे कंक्रीट घटकों को प्रीकास्ट कंक्रीट कहा जाता है। प्रीकास्ट कंक्रीट इकाइयों के उदाहरणों में कंक्रीट ब्लॉक, सीढ़ी इकाइयाँ, प्रीकास्ट दीवारें और पोल, कंक्रीट लिंटल्स और कई अन्य सुविधाएँ शामिल हैं। इन इकाइयों के निर्माण के लिए केवल असेंबली की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप पूरी प्रक्रिया में महत्वपूर्ण समय की बचत होती है। गुणवत्ता से कभी समझौता नहीं किया जा सकता क्योंकि निर्माण साइट पर होता है। उनके पारगमन के लिए एकमात्र देखभाल की जाती है।

पॉलिमर कंक्रीट

पॉलिमर कंक्रीट में समुच्चय, सीमेंट के साथ एक साथ बंधे होने के विरोध में, क्योंकि वे पारंपरिक कंक्रीट में हैं, इसके बजाय बहुलक के साथ बंधे होंगे। पॉलिमर कंक्रीट के निर्माण से समुच्चय में रिक्तियों की मात्रा को कम करने में मदद मिलेगी। इसलिए इसके परिणामस्वरूप . में कमी आएगी उपयोग किए जाने वाले समुच्चय को बांधने के लिए आवश्यक बहुलक की मात्रा। नतीजतन, समुच्चय को सबसे कम रिक्त स्थान बनाने के लिए उपयुक्त रूप से वर्गीकृत और मिश्रित किया जाता है इसलिए अधिकतम घनत्व। इस तरह के कंक्रीट में कई श्रेणियां हैं:

• पॉलिमर गर्भवती कंक्रीट
• पॉलिमर सीमेंट कंक्रीट
• आंशिक रूप से गर्भवती बहुलक कंक्रीट

उच्च शक्ति कंक्रीट

उच्च शक्ति कंक्रीट को मानक कंक्रीट से कम से कम 40 एमपीए अधिक की ताकत के साथ कंक्रीट के रूप में परिभाषित किया गया है। पानी से सीमेंट के अनुपात को 0.35 से भी ज्यादा कम करके इस बेहतर ताकत को हासिल करना संभव है। सिलिका के धुएं को डालने से कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड क्रिस्टल की मात्रा में कमी आती है, जो कि शक्ति गुणों के लिए जलयोजन प्रक्रिया के दौरान चिंता का प्राथमिक उत्पाद है। जब प्रदर्शन की बात आती है, तो उच्च शक्ति वाले कंक्रीट की कार्य क्षमता के मामले में कम प्रदर्शन होना चाहिए, जो एक समस्या है।

उच्च प्रदर्शन कंक्रीट

यह कंक्रीट एक निश्चित मानक को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन इसकी ताकत किसी भी तरह से प्रतिबंधित नहीं होगी। यह ध्यान रखना आवश्यक है कि उच्च शक्ति वाले कंक्रीट को भी बनाया जा सकता है उच्च प्रदर्शन वाली किस्में। हालांकि, उच्च-शक्ति कंक्रीट हमेशा उच्च-प्रदर्शन कंक्रीट मिश्रण से नहीं आता है। निम्नलिखित मानकों की एक सूची है जिसे उच्च-प्रदर्शन कंक्रीट का पालन करने के लिए पूरा किया जाना चाहिए:

• कंक्रीट की सुविधाजनक स्थिति
• पारगम्यता और घनत्व दोनों
• जलयोजन द्वारा उत्पन्न ऊष्मा
• दीर्घायु और प्रतिरोध
• स्थायित्व, लंबी अवधि के यांत्रिक विशेषताओं के अलावा
• पर्यावरण के मुद्दें

स्वयं समेकित कंक्रीट

कंक्रीट, जो एक बार रखी जाती है, एक ठोस द्रव्यमान बनाने के लिए अपने वजन के नीचे संकुचित हो जाती है जिसे स्वयं-समेकित कंक्रीट कहा जाता है। इसके लिए स्वतंत्र रूप से कोई कंपन नहीं दिया जाना चाहिए। यह मिश्रण दूसरों की तुलना में निपटने में आसान है। ढहने का मूल्य 650 और 750 के बीच कहीं गिर जाएगा। इस प्रकार के कंक्रीट को अक्सर "फ्लोइंग कंक्रीट" के रूप में जाना जाता है क्योंकि इससे निपटना बहुत आसान है। स्व-समेकन कंक्रीट उन क्षेत्रों में बहुत अच्छा प्रदर्शन करता है जिनमें पर्याप्त शामिल हैं सुदृढीकरण की मात्रा।

शॉटक्रीट कंक्रीट

इस मामले में, जिस तरह के कंक्रीट का इस्तेमाल किया जाता है और जिस क्षेत्र में इसे डाला जाएगा, उस पर इसे कैसे लागू किया जाता है, यह अलग है। एक नोजल की सहायता से, कंक्रीट को ढांचे या तैयार किए गए संरचनात्मक फॉर्मवर्क में निकाल दिया जाता है। जबकि शूटिंग अधिक वायु दाब वाले वातावरण में की जा रही है, प्लेसमेंट और संघनन प्रक्रिया दोनों एक साथ हो रही होंगी।

पारगम्य कंक्रीट

जल-पारगम्य होने के लिए निर्मित कंक्रीट को पारगम्य या पारगम्य कंक्रीट कहा जाता है। इस प्रकार का कंक्रीट पानी को इसके माध्यम से यात्रा करने में सक्षम बनाता है। जब इस प्रकार के कंक्रीट का निर्माण किया जाता है, तो कंक्रीट के आयतन में कुल आयतन के 15 से 20% के बीच के रिक्त स्थान होंगे। विकृत कंक्रीट के निर्माण में एक तरह की मिश्रण तकनीक, साथ ही प्रदर्शन, अनुप्रयोग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। जिन क्षेत्रों में तूफानी पानी की समस्या बनी रहती है, वे सड़कों और फुटपाथों के निर्माण में कार्यरत हैं। ये विकृत कंक्रीट फुटपाथ तूफान के पानी को उनके माध्यम से बहने देंगे और नीचे के भूजल तक पहुंचेंगे। नतीजतन, अधिकांश जल निकासी समस्याओं का समाधान किया गया है।

वैक्यूम कंक्रीट

वैक्यूम कंक्रीट में, फॉर्मवर्क कंक्रीट से भरा होता है जिसमें पानी की मात्रा अधिक होती है आवश्यक राशि से अधिक। उसके बाद, कंक्रीट की सेटिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए प्रतीक्षा करने से पहले एक वैक्यूम पंप की सहायता से अधिशेष पानी निकाला जाता है। जब निर्माण की पारंपरिक पद्धति से तुलना की जाती है, तो इसका मतलब है कि कंक्रीट संरचना या प्लेटफॉर्म पहले चरण में उपयोग के लिए उपलब्ध होगा। यह कंक्रीट दस दिनों के भीतर अपनी 28-दिन की संपीड़ित ताकत हासिल कर लेगा, और सामान्य कंक्रीट प्रकारों की पेराई ताकत की तुलना में इन संरचनाओं की पेराई ताकत 25% अधिक है।

पम्प कंक्रीट

कंक्रीट की अधिक ऊंचाई तक ले जाने की क्षमता इसकी प्राथमिक गुणों में से एक है, और यह ऊंची इमारतों और अन्य बड़े पैमाने पर मेगास्ट्रक्चर के निर्माण के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए, पंप कंक्रीट का डिजाइन कंक्रीट के गुणों में से एक से उत्पन्न होगा, जो कि इसे आसानी से पंप किया जा सकता है। पम्पिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट में पर्याप्त स्तर की कार्य क्षमता होनी चाहिए ताकि इसे आसानी से पाइप के माध्यम से ले जाया जा सके। जिस पाइप का उपयोग किया जाएगा वह या तो कठोर या लचीली नली होगी, और इसका उपयोग कंक्रीट को उस स्थान पर निर्वहन करने के लिए किया जाएगा जिसे चुना गया था। उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट में तरल स्थिरता होनी चाहिए और गुहाओं को पूरी तरह से भरने के लिए पानी के अलावा पर्याप्त मात्रा में सूक्ष्म कण भी शामिल होना चाहिए। सामग्री की मात्रा जितनी बड़ी होगी एक महीन कण आकार जो नियोजित होता है, मिश्रण पर जितना अधिक नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। उपयोग किए जाने वाले मोटे समुच्चय का समग्र ग्रेड एक समान होना चाहिए।

मुद्रांकित कंक्रीट

मुद्रांकित कंक्रीट एक प्रकार का वास्तुशिल्प कंक्रीट है जिसे ऐसे पैटर्न के साथ अंकित किया जा सकता है जो सजीव और यथार्थवादी हैं, प्राकृतिक पत्थरों, ग्रेनाइट और टाइलों से मिलते जुलते हैं। ये डिज़ाइन पेशेवर स्टैम्पिंग पैड का उपयोग करके बनाए जाते हैं। जब कंक्रीट अपनी प्लास्टिक अवस्था में होता है, तो सामग्री की सतह पर मुद्रांकन प्रक्रिया की जाती है। विभिन्न प्रकार के रंग के दाग और बनावट के काम के उपयोग से अंततः एक ऐसा फिनिश मिलेगा जो अधिक महंगे असली पत्थरों के बराबर है। एक स्टैम्प्ड फिनिश अन्य फिनिश की तुलना में कम कीमत पर एक उच्च सौंदर्य अपील प्रदान करता है। इमारतों में उनके उपयोग के लिए ड्राइववे, आंतरिक फर्श और आँगन सभी सामान्य स्थान हैं।

लाइमक्रीट

कंक्रीट के इस रूप में सीमेंट के बजाय चूने का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक अलग प्रकार का कंक्रीट होता है। इस उत्पाद के लिए प्राथमिक उपयोग वाल्ट, गुंबद और फर्श हैं। अन्य अनुप्रयोगों में गुंबद शामिल हैं। दूसरी ओर, यह सीमेंट पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य दोनों पर कई सकारात्मक प्रभाव डालता है। इन सामानों की लंबी उम्र होती है और इन्हें कीटाणुरहित करना आसान होता है।

ग्लास कंक्रीट

पुनर्नवीनीकरण किए गए ग्लास का उपयोग किया जा सकता है कंक्रीट में समुच्चय के स्थान पर। नतीजतन, हमारे पास कंक्रीट का एक ब्लॉक है जो समकालीन समय के लिए अधिक उपयुक्त है: ग्लास कंक्रीट। इस कंक्रीट के परिणामस्वरूप कंक्रीट की दृश्य अपील में सुधार किया जाएगा। इसके अलावा, वे बेहतर थर्मल इन्सुलेशन और दीर्घकालिक ताकत प्रदान करते हैं।

डामरी कंक्रीट

सड़कों, पार्किंग स्थल और हवाई अड्डों को पक्का करने के साथ-साथ तटबंध बांधों के मूल बनाने के लिए डामर कंक्रीट का उपयोग किया जाता है। यह एक मिश्रित सामग्री है जो समुच्चय और डामर का मिश्रण है। उत्तरी अमेरिका में, डामर कंक्रीट को डामर, ब्लैकटॉप या फुटपाथ के रूप में भी जाना जाता है। यूनाइटेड किंगडम और आयरलैंड गणराज्य में, हालांकि, डामर कंक्रीट को टरमैक, बिटुमेन मैकडैम, या रोल्ड डामर के रूप में जाना जाता है।

रोलर-कॉम्पैक्ट कंक्रीट

ये कंक्रीट के स्लैब हैं जिन्हें बड़े रोलर्स जैसे चलती गंदगी के लिए डिज़ाइन की गई मशीनरी की सहायता से बिछाया और जमाया गया था। इस कंक्रीट का उपयोग अक्सर उत्खनन और भरने से संबंधित उद्देश्यों के लिए किया जाता है। इस कंक्रीट में अन्य की तुलना में कम सीमेंट सांद्रता है, फिर भी यह आवश्यक स्थान को भरने के लिए पर्याप्त घना है। संकुचित होने के बाद, यह कंक्रीट एक उच्च घनत्व पैदा करता है और पूरी तरह से ठीक होने के बाद, एक ठोस मोनोलिथिक ब्लॉक में बदल जाता है।

रैपिड स्ट्रेंथ कंक्रीट

जैसा कि नाम से पता चलता है, इस की ताकत कंक्रीट निर्मित होने के कुछ ही घंटों बाद विकसित होना शुरू हो जाएगा। इस वजह से, फॉर्मवर्क को हटाना आसान हो जाता है, और इसके परिणामस्वरूप, भवन निर्माण अधिक तेज़ी से पूरा होता है। चूंकि इसे कुछ घंटों के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है, इसलिए सड़क पुनर्वास के क्षेत्र में इसके व्यापक अनुप्रयोग हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

क्या आप ठोस को सरल शब्दों में समझा सकते हैं?

कंक्रीट एक इंजीनियरिंग सामग्री है जो चट्टान के गुणों की नकल करती है और इसमें ऐसे कण होते हैं जो कसकर जुड़े होते हैं। यह केवल समुच्चय का मिश्रण है, जो अक्सर प्राकृतिक रेत, बजरी या कुचल चट्टान होते हैं।

सबसे लोकप्रिय कंक्रीट प्रकार क्या है?

कंक्रीट का सबसे व्यापक प्रकार मानक तैयार मिश्रित कंक्रीट है। कंक्रीट की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है क्योंकि यह निर्माण स्थल पर नहीं बल्कि एक कंक्रीट कारखाने में मिश्रित होती है।

सबसे अच्छा कंक्रीट मिश्रण कौन सा है?

चार-दो-एक किसी भी ठोस मिश्रण के लिए सबसे सुरक्षित शर्त है: चार भाग कुचल चट्टान, दो भाग रेत, और एक भाग सीमेंट एक साथ मिश्रित होते हैं।